Procesna automatizacija
Upravljanje celim pogonom: transport sirovina, recepture, doziranje, grejanje i nadzor u jednom sistemu.

U procesnoj industriji nije dovoljno automatizovati pojedinačne mašine. Transport sirovina, mešanje, grejanje, procesna oprema i signali s terena moraju raditi pod jednim upravljačkim sistemom koji operater može pratiti s jednog mesta.
Projektujemo upravljanje za nove pogone, a postojeće pogone prebacujemo na savremenu upravljačku infrastrukturu bez nepotrebnog zastoja proizvodnje.
Šta obuhvata
Upravljanje procesom
Sekvencijalno upravljanje ventilima, motorima i procesnom opremom uz blokade i nadzor procesnih vrednosti.
Upravljanje recepturama
Prenos sirovina i poluproizvoda prema recepturi do odgovarajućeg rezervoara, mešalice ili reaktora.
Doziranje i kontrolisano punjenje
Vremenski i količinski kontrolisano punjenje uz proporcionalne ventile.
Regulacija temperature i grejanja
Upravljanje grejačima peći i preuzimanje temperaturnih signala u upravljački sistem.
Distribuirani I/O i komunikacija
Udaljene I/O stanice raspoređene po pogonu, povezane industrijskim mrežama (npr. EtherNet/IP).
HMI, SCADA i podaci
Operaterski paneli i SCADA za nadzor, te prenos procesnih podataka u postojeće sisteme.
Gde se primenjuje
- Proizvodnja boja, lakova i hemijskih proizvoda
- Građevinski materijali i mešavine
- Proizvodnja i obrada stakla
- Prehrambena industrija i doziranje tečnosti
Kako radimo
- Proces i zahtevi – zajedno prolazimo tok procesa, opremu i način rada pogona.
- Arhitektura upravljanja – definišemo PLC, distribuirani I/O, komunikaciju i operatersko sučelje.
- Ormari i teren – izrada upravljačkih ormara, postavljanje udaljenih I/O stanica i ožičenje.
- Softver i integracija – programiranje procesa, receptura i ekrana te povezivanje s postojećim sistemima.
- Testiranje i puštanje u rad – provera na lokaciji i puštanje u rad u stvarnim procesnim uslovima.
Prednosti za vas
- Recepture se izvršavaju dosledno, bez ručnih grešaka
- Pregled celog procesa s jednog mesta
- Modernizacija bez nepotrebnog zastoja proizvodnje
- Procesni podaci dostupni za analizu i sledljivost
Oprema i tehnologije
Komponente koje najčešće koristimo u ovakvim sistemima – sve dostupne i kao pojedinačna isporuka:
Povezani projekti
Hemijska industrija – boje i premaziKompletna automatizacija fabrike boja
Upravljački sistem koji sirovine i poluproizvode, prema zahtevima recepture, usmerava u odgovarajuće mešače (blendere) i reaktore.
Pogledajte projekat ›
Proizvodnja automobilskog staklaModernizacija upravljanja peći za laminaciju
Revizija automatizacije peći za laminaciju vetrobranskih stakala: postojeća CS1 i DeviceNet infrastruktura zamenjena je Sysmac platformom s distribuiranim I/O na mreži EtherNet/IP.
Pogledajte projekat ›
Proizvodnja podnih oblogaProcesna automatizacija linije za podne obloge
Automatska priprema mešavine prema recepturi i njeno doziranje prema presi, u šaržama, do zadanog broja ciklusa.
Pogledajte projekat ›Razgovarajmo o vašem projektu
Opišite mašinu, liniju ili proces – javićemo vam se s predlogom rešenja i procenom obima posla. Za nove projekte i nadogradnje postojećih sistema.
info@meridiangroup.rs · +381 66 60 60 497
Povezana rešenja

SCADA i HMI sistemi
Operaterski ekrani i centralni nadzor: alarmi, recepture, trendovi i stanje opreme na jednom mestu.
Saznajte više ›
Sistemi za vaganje, merenje i punjenje
Kontrolne vage, dinamičko vaganje u pokretu, automatsko izbacivanje i kontrolisano punjenje.
Saznajte više ›
Prikupljanje proizvodnih podataka i ERP integracija
Podaci iz mašina u bazu i ERP – a radni nalozi i recepture nazad prema mašinama.
Saznajte više ›
